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    速溶黃原膠混合高速分散機(jī)

    速溶黃原膠混合高速分散機(jī)

    產(chǎn)品型號: GRS 2000

    所屬分類:高速分散機(jī)

    更新時(shí)間:2025-06-25

    簡要描述:SGN速溶黃原膠混合高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。

    詳細(xì)說明:

    一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

    速溶黃原膠混合高速分散設(shè)備,藥用輔料黃原膠在線式混合分散設(shè)備,食品級黃原膠連續(xù)式工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,德國進(jìn)口混合設(shè)備,管線式高速分散設(shè)備

    二、高速分散機(jī)的簡介

    SGN速溶黃原膠混合高速分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通分散機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通分散機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

     

    PH值、溫度變化的影響,也不受蛋白酶、纖維素酶、果膠酶等影響;在水溶液中,黃原膠分子的側(cè)鏈帶有負(fù)電荷,具很強(qiáng)的結(jié)合陽離子的能力,使得陽離子不能作用于主鏈,因此,黃原膠溶液的粘度不受鹽的影響。黃原膠水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類的影響,因此它是食品的良好增調(diào)劑,黃原膠溶膠分子能形成超結(jié)合帶狀的螺旋共聚體,構(gòu)成脆弱的類似膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所以能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態(tài),顯示出很強(qiáng)的乳化作用和高懸浮能力。黃原膠在沸點(diǎn)以下粘度基本沒有變化,但在98%,冷卻后可恢復(fù)烹調(diào)前粘度的.性能U、穩(wěn)定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等;被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、石油等領(lǐng)域。

    黃原膠做為一種天然高分子多糖,由于其較強(qiáng)的親水性,當(dāng)進(jìn)入水中時(shí),它的“速溶型黃原膠,如使用攪拌使其分散、添加表面活性劑、延長浸泡時(shí)間等,這些方法僅僅是促進(jìn)黃原膠在水溶液中的分散,而尚未達(dá)到真正的速溶。另一方面,黃原膠的產(chǎn)量取決于黃原膠菌株的產(chǎn)膠率,現(xiàn)有黃單胞菌菌種存在產(chǎn)量不高,并且現(xiàn)有以黃原膠為主的生物多糖產(chǎn)品也普遍存在水溶液粘度不穩(wěn)定,在高溫條件下產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題,因此選育和利用現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)黃原膠的微生物菌株,研發(fā)高效產(chǎn)膠混合菌劑,顯得非常重要。研究開發(fā)出產(chǎn)量更高,水溶性更好的黃原膠,改善其水溶性,縮短溶解時(shí)間,對擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,有重要影響。

    三、高速分散機(jī)的工藝

    SGN速溶黃原膠混合高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

    四、高速分散機(jī)的設(shè)計(jì)

    SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

    五、分散機(jī)的優(yōu)勢

    • 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
    • 定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率
    • 為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
    • 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
    • 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
    • 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
    • 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
    • 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
    • 高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
    • 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
    • 機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能
    • 噪音低
    • 根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
    • 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
    • 根據(jù)需要提供制藥
    • 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

     

    六、從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)

    1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

     

    線速度的計(jì)算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                   g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉(zhuǎn)子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

    分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

     

    七、SGN分散機(jī)的優(yōu)勢

    1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);

    2、粒徑分布范圍窄,勻度高;

    3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源;

    4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);

    5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;

    6、*,物料通過粉碎分散剪切;

    7、具有短距離,低揚(yáng)程輸送功能;

    8、使用簡單,維修方便;

    9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置;

    10、集裝式機(jī)械密封,保證物料無泄漏;

    11、單機(jī)處理量從1~120m3/h。

    八、GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號推薦表

    型號

    流量

    L/H

    轉(zhuǎn)速

    rpm

    線速度

    m/s

    功率

    kw

    入/出口連接

    DN

    GRS2000/4

    300-1000

    14000

    44

    2.2

    DN25/DN15

    GRS2000/5

    1000-1500

    10500

    44

    7.5

    DN40/DN32

    GRS2000/10

    3000

    7300

    44

    15

    DN80/DN50

    GRS2000/20

    8000

    4900

    44

    37

    DN80/DN65

    GRS2000/30

    20000

    2850

    44

    75

    DN150/DN125

    GRS2000/50

    40000

    2000

    44

    160

    DN200/DN150

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)



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