一、產品關鍵詞
秸稈造紙磨漿高速膠體磨，秸稈濕法粉碎磨漿設備，德國定轉子剪切秸稈磨漿設備，SGN德國進口膠體磨，高剪切膠體磨，管線式膠體磨，高轉速膠體磨，SGN立式膠體磨，18000轉超高速膠體磨
二、高速膠體磨的設計
SGN秸稈造紙磨漿高速膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設備。
三、秸稈的簡介
秸稈是成熟農作物莖葉部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農作物)在收獲籽實后的剩余部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源。
秸稈可用于造紙，其工藝一般分為兩個步驟：首先將植物秸桿原料制成紙漿，然后再將紙漿制作成紙、紙板和紙制品。目前造紙制漿工藝可分為化學蒸煮制漿、機械制漿和化學機械制漿三種方式，其中化學蒸煮制漿工藝占4％。
(1)將秸稈放至20-25分鐘，將秸稈軟化；
(3)將雙螺桿搓絲機擠出的物料倒入溫度為90-100分鐘；
(3)將擠出的物料倒入磨漿機磨成漿，得粗漿；60-70度的纖維疏解器中消潛
(4)用磨漿機將消潛后的粗漿進行磨漿，得精磨漿；
(5)用離心式脫水機將干凈漿中的水脫出，得濃縮漿；
PH＝(10)用成型機將調節漿制作成漿板或紙制品。
四、高速膠體磨的工藝
膠體磨機簡稱膠體磨，一般分為立式、臥式、管道式等幾種規格。 膠體磨由磨頭部件，底座傳動部件，電動機三部分組成。材質一般分為碳鋼和不銹鋼兩種材質，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質、混合，從而獲得滿意的精細加工的產品。
五、高速膠體磨的原理
SGN膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
六、膠體磨在設計上的突出優點在于
1、轉速18000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約五倍：
2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
七、膠體磨的基本原理
膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
八、膠體磨的研磨細度和產量可以調節，物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉速即線速度，轉速快，則物料的研磨時間短。
3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
4.有效面積系數。系數大，物料研磨時間亦短。
5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時間亦短。
為了確保機器設備的使用壽命和效率等，那么，人們在使用完膠體磨之后應該要做好哪些維護和保養工作呢？
1、膠體磨管路及結合處需要人們仔細檢查是否有出現松動的現象，且人們還可以試著使用手去轉動膠體磨，這樣就可以看出膠體磨是否有足夠靈活性；
2、膠體磨中有很多的軸承，人們在使用完之后應該要及時向軸承體內加入軸承潤滑機油，且還需要觀察油位是否在油標的中心處，潤滑油應該要做到及時的補充和更換處理等。
九、SGN高速膠體磨的設備選型表
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
